TPE包膠料在過去的2020年在日用品和廚房用品行業(yè)進(jìn)入了一個輝煌的時代，讓我們的塑料制品更加具有軟觸感和有創(chuàng)意。TPE包覆在硬塑料，金屬表面，可以提高使它們更加美觀，更好手感，提高抓牢性，同時吸收震動，傳導(dǎo)至于手上。產(chǎn)品將變得更耐用，操作更舒適。

TPE包膠料應(yīng)用成功案例：牙刷手柄。

牙刷手柄通常是采用PP材質(zhì)生產(chǎn)，在手柄表面包一層比較軟的TPE包膠料，可提升它的手感和外觀。其加工方法一般有一次成型的雙色注塑工藝和通用注塑機(jī)的二次注塑成型工藝，即把預(yù)先制好的制品嵌入特定模具中再次注射TPE包膠料包覆成型。也有很多是采用立式注塑機(jī)成型，簡單快捷。

為什么用TPE包膠:

1、使用TPE作為包覆成型的材料，因其止滑性好，且彈性好，觸感舒適，可提升制品的觸摸手感，增強(qiáng)握持性。

2、TPE可根據(jù)產(chǎn)品的物性要求調(diào)整至合適的硬度，以及合適的耐磨耐刮性、粘結(jié)性、流動性等。為不同產(chǎn)品提供各種可能的材料應(yīng)用方案。

3、TPE包膠料賦予了制品舒適的觸感，提升制品的美觀度以及產(chǎn)品附加值，使其被廣泛的應(yīng)用到日常生活中。因TPE為綠色環(huán)保材料，不含鄰苯二甲酸，不含鹵素，不含REACH規(guī)定的38項SVHC高度關(guān)注物質(zhì)，符合Rohs、REACH、NP、EN17、PAHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，完全達(dá)到美國、日本、歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的環(huán)保要求。

TPE包膠料可以用于PS，PP，ABS，PA，PC等塑料包膠成型，不同的硬塑料，需要不同的TPE配方和型號。在包膠成型過程中蕞大的問題是TPE與結(jié)構(gòu)件之間的粘接，如果粘接不好，在兩種材料的接合處會出現(xiàn)剝離、收縮、脫落或者分層現(xiàn)象。

要使TPE包膠料與硬塑料良好的粘合，按照化學(xué)上的相似相容原理，關(guān)鍵的是TPE與硬塑料要有相接近的極性，使得TPE與硬塑料能發(fā)生分子鏈層級的熔合。因此硬塑料類型決定TPE的配方，而包膠二次注塑工藝（如二次注塑溫度等）直接影響TPE與硬塑料粘合性的好壞。

TPE包膠料與PP塑料的粘結(jié)包膠：

PP是極性很弱的塑料，與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP，直接采用蕞常規(guī)的TPE配方即可，而無需另外添加極性改性劑.雖然包膠PP之TPE為蕞通用的一類，但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度，保證TPE的流動性和快速的包覆在PP表面,這個注塑溫度應(yīng)能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層，利于TPE與PP的粘合，而又不至于在注塑時讓PP塑料件發(fā)生熱變形。建議二次注塑包膠溫度170~220℃。注：PP包膠，不建議采用SBS作為TPE改性基料。

TPE包膠料與ABS、PC的粘結(jié)包膠：

ABS、PC為弱到中極性塑料，與TPE存在一定的極性差.通過在配方中加入改性劑（TPU），可改善TPE的極性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性。另外二次注塑溫度，建議180~230℃，具體可根據(jù)實際加工情況來調(diào)整。

TPE包膠料與PA6、PA66的粘結(jié)包膠：

PA6、PA66為半結(jié)晶強(qiáng)極性塑料，需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點240℃，PA66熔點260℃.要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔體溫度.一般TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。另外PA6，PA66易吸水，這些對包覆粘合都是不利因素。

綜合以上優(yōu)點，這就是為什么越來越多的日用品和廚房用品都在使用TPE包膠料。主要還是為了獲得更好的手感舒適度。在二次注塑包膠成型前，我們還需要對TPE包膠料進(jìn)行烘料處理，這樣可以獲得更好的粘結(jié)牢固效果。